Verfügbarkeitsstatus: | |
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Menge: | |
Produktdetails:
Produktname | 904l Zn-al-mg Stahlspulenschutzschiene Günstig |
Standard | EN10324, JIS G 3323-2012, ASTM A 1046 usw. |
Materialstärke | 0,25 ~ 4,0 mm |
Materialbreite | 550~960mm |
Beschichtungsgewicht | 20g/m2~400g/m2 |
Der Gehalt an Aluminium und Magnesium besteht aus zwei Arten von Kombinationen: die aus geringem Aluminium- und Magnesiumgehalt, mittlerem Aluminiumgehalt und mittlerem Magnesiumgehalt bestehen, das heißt, 1,5 Magnesium 2 Aluminium, 3 Magnesium 6 Aluminium. Die Oberflächenbehandlung kann im Detail besprochen werden. | |
Lieferung | 7-30 Tage |
Bezahlverfahren | TT/LC |
Port | Hafen von Tianjin Xingang |
Vorteile von 904l Zn-al-mg Stahlspulenschutzschiene Günstig:
1. Planare Korrosionsbeständigkeit: Die Beschichtung mit hohem Aluminium-Zink-Aluminium-Magnesium-Gehalt weist eine deutlich bessere Flächenkorrosionsbeständigkeit auf als Galvalume und feuerverzinktes reines Zink.Unter neutralen Salzsprühnebeltestbedingungen ist die Zeit bis zum Auftreten von Rotrost auf Beschichtungen mit hohem Aluminium-Zink-Aluminium-Magnesium-Gehalt im Durchschnitt mehr als 50 % länger als bei verzinkten Beschichtungen gleicher Schichtdicke.Unter zyklischen Korrosionstestbedingungen ist die Zeit bis zum Auftreten von Rotrost auf der Beschichtung mit hohem Aluminium-Zink-Aluminium-Magnesium-Gehalt fast doppelt so lang wie bei der GL-Beschichtung mit derselben Schichtdicke. Für diesen Aspekt gilt: Zn-al-mg-Stahlspulen eignen sich sehr gut für Leitplankenanwendungen.
2. Hohe Kerbkorrosionsbeständigkeit: Die Kerbkorrosionsbeständigkeit der Aluminium-Zink-Aluminium-Magnesium-Beschichtung ist deutlich besser als die der verzinkten Beschichtung.Unter neutralen Salzsprühtestbedingungen ist die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung mit hohem Aluminium-Zink-Aluminium-Magnesium-Gehalt gegenüber der Kerbe der Aluminium-Zink-Beschichtung umso größer, je größer der Zinkverhältnisindex ist.
3. Korrosionsbeständigkeit des Bechers.Unter neutralen Salzsprühtestbedingungen ist die Rotrostzeit des Bechers mit einer Beschichtung mit hohem Aluminium-Zink-Aluminium-Magnesium-Gehalt etwa doppelt so hoch wie die einer verzinkten Beschichtung.
4. Biegekorrosionsbeständigkeit: Unter neutralen Salzsprühtestbedingungen ist die Korrosionsbeständigkeit einer Beschichtung mit hohem Aluminium-Zink-Aluminium-Magnesium-Gehalt nach dem Biegen etwa doppelt so hoch wie die einer verzinkten Beschichtung.
Produktdetails:
Produktname | 904l Zn-al-mg Stahlspulenschutzschiene Günstig |
Standard | EN10324, JIS G 3323-2012, ASTM A 1046 usw. |
Materialstärke | 0,25 ~ 4,0 mm |
Materialbreite | 550~960mm |
Beschichtungsgewicht | 20g/m2~400g/m2 |
Der Gehalt an Aluminium und Magnesium besteht aus zwei Arten von Kombinationen: die aus geringem Aluminium- und Magnesiumgehalt, mittlerem Aluminiumgehalt und mittlerem Magnesiumgehalt bestehen, das heißt, 1,5 Magnesium 2 Aluminium, 3 Magnesium 6 Aluminium. Die Oberflächenbehandlung kann im Detail besprochen werden. | |
Lieferung | 7-30 Tage |
Bezahlverfahren | TT/LC |
Port | Hafen von Tianjin Xingang |
Vorteile von 904l Zn-al-mg Stahlspulenschutzschiene Günstig:
1. Planare Korrosionsbeständigkeit: Die Beschichtung mit hohem Aluminium-Zink-Aluminium-Magnesium-Gehalt weist eine deutlich bessere Flächenkorrosionsbeständigkeit auf als Galvalume und feuerverzinktes reines Zink.Unter neutralen Salzsprühnebeltestbedingungen ist die Zeit bis zum Auftreten von Rotrost auf Beschichtungen mit hohem Aluminium-Zink-Aluminium-Magnesium-Gehalt im Durchschnitt mehr als 50 % länger als bei verzinkten Beschichtungen gleicher Schichtdicke.Unter zyklischen Korrosionstestbedingungen ist die Zeit bis zum Auftreten von Rotrost auf der Beschichtung mit hohem Aluminium-Zink-Aluminium-Magnesium-Gehalt fast doppelt so lang wie bei der GL-Beschichtung mit derselben Schichtdicke. Für diesen Aspekt gilt: Zn-al-mg-Stahlspulen eignen sich sehr gut für Leitplankenanwendungen.
2. Hohe Kerbkorrosionsbeständigkeit: Die Kerbkorrosionsbeständigkeit der Aluminium-Zink-Aluminium-Magnesium-Beschichtung ist deutlich besser als die der verzinkten Beschichtung.Unter neutralen Salzsprühtestbedingungen ist die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung mit hohem Aluminium-Zink-Aluminium-Magnesium-Gehalt gegenüber der Kerbe der Aluminium-Zink-Beschichtung umso größer, je größer der Zinkverhältnisindex ist.
3. Korrosionsbeständigkeit des Bechers.Unter neutralen Salzsprühtestbedingungen ist die Rotrostzeit des Bechers mit einer Beschichtung mit hohem Aluminium-Zink-Aluminium-Magnesium-Gehalt etwa doppelt so hoch wie die einer verzinkten Beschichtung.
4. Biegekorrosionsbeständigkeit: Unter neutralen Salzsprühtestbedingungen ist die Korrosionsbeständigkeit einer Beschichtung mit hohem Aluminium-Zink-Aluminium-Magnesium-Gehalt nach dem Biegen etwa doppelt so hoch wie die einer verzinkten Beschichtung.