Verfügbarkeitsstatus: | |
---|---|
Menge: | |
Produkte aus Zink-Aluminium-Magnesium-Stahlrohren werden hauptsächlich in den Bereichen Gewächshausbau, Öl- und Gaspipelines, industrielle und zivile Wasserversorgung, Gasversorgung, Wärmeversorgung, Ölversorgung, Baubeschläge und anderen Bereichen eingesetzt.Zink-Aluminium-Magnesium-Stahlrohre weisen eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf, die in einem bestimmten Bereich mehrere bis mehr als zehnmal besser sein kann als verzinkte Bleche.Es hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten und stabile Reibungseigenschaften, was sich sehr positiv auf das Stanzen auswirkt.Es kann den Verschleiß der Beschichtung verringern und dadurch die Anzahl der Teile verringern, die sich aufbrechen.
Vierkantrohre aus Zink-Aluminium-Magnesium werden üblicherweise im WIG-Schweißverfahren (Wolfram-Inertgas) geschweißt.Bei dieser Methode wird zum Schutz Argongas verwendet, um eine Oxidation bei hohen Temperaturen zu verhindern und so die Qualität und Festigkeit der Schweißnaht aufrechtzuerhalten.Beim Schweißen sind folgende Punkte zu beachten:
Vor dem Schweißen sollte die Schweißfläche gereinigt werden, um sicherzustellen, dass sie frei von Rost, Schadstoffen und anderen Verunreinigungen ist.
Kontrollieren Sie die Schweißtemperatur, um Materialschmelzen oder Verformungen durch zu hohe Temperaturen zu vermeiden.
Verwenden Sie geeignete Schweißmaterialien, üblicherweise Aluminium-auf-Aluminium-Draht.
Treffen Sie beim Schweißen entsprechende Sicherheitsmaßnahmen und schützen Sie sich mit der entsprechenden Schutzausrüstung.
Die Unterschiede spiegeln sich vor allem in folgenden Aspekten wider:
Vierkantrohre aus Zink-Aluminium-Magnesium werden mit einer Schicht aus einer Zink-Aluminium-Magnesium-Legierung auf der Oberfläche des Stahlrohrs behandelt, um eine Korrosionsschutzfunktion zu übernehmen, während feuerverzinkte Rohre zum Verzinken in geschmolzenes Zink getaucht werden.
Im Vergleich zu herkömmlichen Zinkbeschichtungen weisen Beschichtungen aus Zink-Aluminium-Magnesium-Legierungen eine bessere Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit auf und sorgen so für eine längere Lebensdauer.Feuerverzinkte Rohre weisen aufgrund ihrer reinen Zinkschicht eine relativ geringe Korrosions- und Verschleißfestigkeit auf.
Vierkantrohre aus Zink-Aluminium-Magnesium verwenden das galvanische Verzinkungsverfahren, während feuerverzinkte Rohre das Feuerverzinkungsverfahren anwenden.
Generell sind Zink-Aluminium-Magnesium-Vierkantrohre etwas teurer als feuerverzinkte Rohre.Da Zink-Aluminium-Magnesium-Legierungen bessere Eigenschaften haben, sind ihre Preise höher.
Im Vergleich zu feuerverzinkten Rohren weisen Zink-Aluminium-Magnesium-Rohre eine bessere Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit auf, sind jedoch teurer.Die Wahl des zu verwendenden Rohrtyps sollte auf den spezifischen Umgebungsbedingungen und -anforderungen basieren.
Außendurchmesser | 20*20-100*200mm |
Dicke | 0,6–3,0 mm |
Länge | 0,5-24M |
Produktmaterial | ZM30/S235,ZM275/S350 |
Beschichtungsgewicht | ZM20~ZM400 |
Mindestbestellmenge | 2-5 Tonnen |
Bezahlverfahren | TT/LC |
Lieferzeit | 7-35 Tage |
Kapazität | 3 Millionen Tonnen/Jahr |
Verschiffungshafen | Hafen von Tianjin Xingang |
Produkte aus Zink-Aluminium-Magnesium-Stahlrohren werden hauptsächlich in den Bereichen Gewächshausbau, Öl- und Gaspipelines, industrielle und zivile Wasserversorgung, Gasversorgung, Wärmeversorgung, Ölversorgung, Baubeschläge und anderen Bereichen eingesetzt.Zink-Aluminium-Magnesium-Stahlrohre weisen eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf, die in einem bestimmten Bereich mehrere bis mehr als zehnmal besser sein kann als verzinkte Bleche.Es hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten und stabile Reibungseigenschaften, was sich sehr positiv auf das Stanzen auswirkt.Es kann den Verschleiß der Beschichtung verringern und dadurch die Anzahl der Teile verringern, die sich aufbrechen.
Vierkantrohre aus Zink-Aluminium-Magnesium werden üblicherweise im WIG-Schweißverfahren (Wolfram-Inertgas) geschweißt.Bei dieser Methode wird zum Schutz Argongas verwendet, um eine Oxidation bei hohen Temperaturen zu verhindern und so die Qualität und Festigkeit der Schweißnaht aufrechtzuerhalten.Beim Schweißen sind folgende Punkte zu beachten:
Vor dem Schweißen sollte die Schweißfläche gereinigt werden, um sicherzustellen, dass sie frei von Rost, Schadstoffen und anderen Verunreinigungen ist.
Kontrollieren Sie die Schweißtemperatur, um Materialschmelzen oder Verformungen durch zu hohe Temperaturen zu vermeiden.
Verwenden Sie geeignete Schweißmaterialien, üblicherweise Aluminium-auf-Aluminium-Draht.
Treffen Sie beim Schweißen entsprechende Sicherheitsmaßnahmen und schützen Sie sich mit der entsprechenden Schutzausrüstung.
Die Unterschiede spiegeln sich vor allem in folgenden Aspekten wider:
Vierkantrohre aus Zink-Aluminium-Magnesium werden mit einer Schicht aus einer Zink-Aluminium-Magnesium-Legierung auf der Oberfläche des Stahlrohrs behandelt, um eine Korrosionsschutzfunktion zu übernehmen, während feuerverzinkte Rohre zum Verzinken in geschmolzenes Zink getaucht werden.
Im Vergleich zu herkömmlichen Zinkbeschichtungen weisen Beschichtungen aus Zink-Aluminium-Magnesium-Legierungen eine bessere Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit auf und sorgen so für eine längere Lebensdauer.Feuerverzinkte Rohre weisen aufgrund ihrer reinen Zinkschicht eine relativ geringe Korrosions- und Verschleißfestigkeit auf.
Vierkantrohre aus Zink-Aluminium-Magnesium verwenden das galvanische Verzinkungsverfahren, während feuerverzinkte Rohre das Feuerverzinkungsverfahren anwenden.
Generell sind Zink-Aluminium-Magnesium-Vierkantrohre etwas teurer als feuerverzinkte Rohre.Da Zink-Aluminium-Magnesium-Legierungen bessere Eigenschaften haben, sind ihre Preise höher.
Im Vergleich zu feuerverzinkten Rohren weisen Zink-Aluminium-Magnesium-Rohre eine bessere Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit auf, sind jedoch teurer.Die Wahl des zu verwendenden Rohrtyps sollte auf den spezifischen Umgebungsbedingungen und -anforderungen basieren.
Außendurchmesser | 20*20-100*200mm |
Dicke | 0,6–3,0 mm |
Länge | 0,5-24M |
Produktmaterial | ZM30/S235,ZM275/S350 |
Beschichtungsgewicht | ZM20~ZM400 |
Mindestbestellmenge | 2-5 Tonnen |
Bezahlverfahren | TT/LC |
Lieferzeit | 7-35 Tage |
Kapazität | 3 Millionen Tonnen/Jahr |
Verschiffungshafen | Hafen von Tianjin Xingang |